Modderforum von Caseumbau

Servus,

Es ist nun an der Zeit ein neues Projetk zu beginnen.

Das Projekt wird voraussichtlich LA ULTIMA genannt (hoffe es richtig geschrieben zu haben)
Ich will diesmal versuchen alles was man so zu Hause machen zu machen also gehts eher in die Richtung kompliziert und komplex. Es gibt noch keine Zeichnung vom Gesamten Projekt sondern nur von einigen Einzelheiten, wie der Ausgleichsbehälter der diesmal selber gebaut wird.
Das innere soll ich dann später drehen können, obs funzt wird sich noch zeigen, ich hoffe das es allein durch den Wasserdruck geht, wenn nicht wird irgendwie nachgeholfen. Die inneren Flügel entsprechen nicht dem Design, mir war es aber zu Aufwendig es genau darzustellen, vielleicht wird das noch gemacht.

Bild 1: Stellt das aktuelle Design des Ausgleichsbehälters da, er besteht aus einer 20mm Plexiglasplatte der Firma Röhm (hab ne Platte 540x610mm bei Ebay für 14,00€ inkl. Versand bekommen. freu ).

Auf den Bildern 2 und 3 sieht man unsere neue Bandsäge. Auf dem Tisch habe ich ein 0,5mm Alublech befestigt, welches das Plexiglas vor unnötigen Kratzern schützen soll. Natürlich musste eine gute Ausleuchtung her, damit man auch den Strich sauber erkennen kann wo man schneiden will.

Bild 4: zeigt die Grundplatte mit den Maßen 350x300mm (Das Teil wird relativ groß) die Platte wurde mit einer Tischkreissäge zugeschnitten wo ein Metallblatt montiert ist.

Bild 5: Zeigt die Ausgedruckte Grundplatte die als Vorlage zum schneiden dient, die innere Linie ist vorerst nicht zu beachten, dort wird evtl eine Alublech eingelassen.

Bild 6: Zeigt die Platte nach dem Ausschneiden mit der Bandsäge, wird allerdings zu einem späteren Zeitpunkt noch geschliffen und polliert.

Bild 7: Zeigt die Beiden ausgeschnittenen Blatten eine für die Grundplatte und eine für den Deckel, so das wars vorerst.

Geplant ist das die Flügel beleuchtet werden, geplant ist weiterhin das die Befüllung auch über die Flügel geht, das heißt in eine 3mm Plexiplatte Löcher mit ca 1,5mm zu borhen, natrülich müssen die Löcher in die Kante rein. Dadurch soll dann später das Wasser fließen und die Flügel in eine Drehbewegung versetzen. Die Anschlüsse sind einmal oben und der Ausgang liegt am boden

Der Druck reicht hoffentlich aus, allerdings benötige ich leichtlaufende Lager, am besten welche aus V2A Stahl die nicht geschmiert sind oder mit Öl geschmiert sind, damit sie möglich leicht laufen und es sollte nicht zu viel vom Flügel im Wasser sein. da sich ja der Widerstand sonst deutlich erhöht, auch die Form sollte etwas strömungsgünstig geformt sein. Aber naja es wird probiert und versucht umzusetzen

Ich hab noch was zum Nachtragen. Ich habe dies schon vor ca 2-3 Wochen in einem Anfall von Bestelwud gemacht ist allerdings auch noch nicht ganz fertig, es fehtl die Feinbearbeitung noch aber das kommt noch.

Es handelt sich um die Abdeckung für die Wakü-Anschlüsse.

Servus, ich kann noch was nachtragen.

Bild 1: Zeigen zwei (ich nenne sie vorerst mal Design-Elemente die ich mit meiner Bandsäge ausgeschnitten habe. haben allerding noch nicht das finishing sie werden später an die Grundplatte montiert und beleuchtet, wie das ganze dann später wird, wird sich später genauer zeigen da bin ich mir noch nicht ganz sicher.

Bild 2: Das sind die Gravurplatten dort wird noch was eingraviert, es sind deswegen soviele Platten da das Bild mehr farbig werden soll, Die Platten werden dann noch der Form des AGB's angegleichen wozu noch eine Form entstehen wird.

Bild 3: Das sind die MDF Platten woraus die Form für die Flügel gemacht werden soll. Mit der Hilfe der MDF Platten werden die Plexiglasplatten in Form gebracht, naja mal sehen ob das so klappt wie ich mir das ganze momentan denke, aber probiert wird es auf jedenfall.

Servus, it's update time

Bild 1: Zeigt eine Tischfräse, unter dem Tisch ist eine Oberfräse eingebaut. Als Fräser wird ein Rundfräser mit einem Radius von 6,25mm

Bilder 2-4 zeigen die Bodenplatte bzw. die Deckplatte des AGB. Bei der Bodenplatte wurde nur die obere Seite abgerundet bei der Deckplatte beide seiten.
Bild 5: Zeigt die Zierelemente welche nach ausen hin noch schräg abgeschliffen werden, die Innenseite wurde abgerundet.

Bild 6: Zeigt die Zweite Form die verwendet wird um Plexiglas zu biegen der Versuch wird in den nächsten Tagen gestartet ob es auch funktioniert wenn die Platten schon graviert sind und ob die Gravur danach auch noch gut sichtbar ist.

Bild 7: Ist nur zur Erläuterung zu welchen Plexiglasplatte die Form ist.

Hab heute einen Test gemacht ob das mit dem Plexiglas biegen bzw. in form bringen in etwa so funktioniert wie ich mir das ganze vorstelle, und was soll man sagen es funktioniert. Es sind zwar noch ein paar Kleinigkeiten zu machen und zu ändern damit das ganze 100% wird aber es sollte doch so werden wie ich mir das ganze vorstelle.

Natürlich ein paar vom Test dürfen auch nicht fehlen

Update

Musste was ändern, anstatt oben Winkelanschlüsse zu nehmen werden ich mir aus Plexiglas was bauen, damit kann ich dan normale Anschlüsse verwenden. Auf den Bildern seht ihr den Anfang, leider ist beim Gewindeschneiden etwas oben rausgebrochen. Da das Gewinde lang genug ist wird das ganze nochmal plangeschliffen.

Hab die nochmal ein weinig überarbeitet sind aber immer noch nicht fertig. Leider musste ich erst die Seiten fräsen und dann Bohren.

Hier seht ihr das vorläufige Ergebnis

update

Die Form der Anschlussstücke ist jetzt entgültig ausgesägt und schon grob zugeschliffen.

Sie sind Asymetrische, da sie später in das Abdeckblech kommen was von der Form her die gleichen Rundungen hat. Wenn die beiden montiert sind ist alles wieder schön symetrisch.

ich update mal wieder

Die ersten beiden Bilder zeigen Lamellen die die die ALu-Abdeckung noch eingesetzt werden.
Auf dem dritten Bild ist die Erläuterung wo sie genau hinkommen.

Bild 4 zeigt Die beiden auf länge geschnittenen Rohre Außendurchmesser 150 Innendurchmesser 140.

Bild 5 zeigt einen Frästest, der mir zeigen sollte ob eine die gewünschte Nut überhaupt selber fräsen kann und es geht, es muss nur noch ein wenig an der Feinabstimmung gearbeitet werden.

Das Problem ist wenn ich die Plexiglasplatten versauen, dann muss ich für sehr viel Geld neue kaufen oder das Projekt einstampfen (wird aber normal nicht gemacht).

Es gibt also nur eines immer Vorwärts

Update,
Die Bleche für die Anschlussabdeckung hab ich noc ein wenig verändert. Sie müssen noch etwas zugeschliffen werden

Die anderen Bilder zeigen die Beiden Rohre für den AGB. Diese wurden Plangeschliffen und auf die gleiche Länge gebracht und die Kanten poliert, oder besser gesagt mit 1500 Schleifpapier bearbeitet